• 硬化油墨剝除

硬化油墨剝除

型號 : PTC05

PTC05應用於IDEETech CG樣品 剝除硬化油墨但不傷害抗反射膜測試報告

一.使用PTC05 (95% PTC05, 5%水),加熱75℃,浸泡10分鐘。再以無塵布擦去。

  1. 清洗前,由於表面佈滿particle,無法以肉眼看到抗反射膜。

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  2. 置於75℃ PTC05 (95% PTC05, 5%水)中,加熱浸泡10分鐘。

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  3. 浸泡10分鐘後,取出以無塵布擦拭,可以輕易擦去。且無任何殘留。從水膜的殘留現象,可以發現玻璃上有一透明鍍層,此鍍層並沒有被破壞。

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  4. 置於桌面上觀察。

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  5. 建議與討論:

    5.1 PTC05確認對IDEETech 提供CG樣品,能有效剝除其上的硬化黑框油墨。初步判定也不傷害抗反射膜
    5.2 由於玻璃四面邊框的油墨,並沒有膨潤剝離的現象,因此無法判定是否浸泡10分鐘以內就可以以無塵布擦拭去除。建議製程工程師需再確認時間與溫度的對應參數。
    5.3 自動化建議製程:
    5.3.1預洗槽。以超音波在60℃, PTC05下預洗1分鐘。將其上的particle清洗脫落,避免後方枚葉式刷洗機刷洗時造成玻璃刮傷。
    5.3.2浸泡槽。在75℃ PTC05下浸泡5~10分鐘。使硬化的油墨分解軟化。
    5.3.3刷洗槽。以枚葉式刷洗機刷洗,將油墨刷洗掉。
    5.3.4再浸泡槽。在75℃ PTC05下浸泡5分鐘。這個步驟,是為了確認可能因為厚度太大而在上個步驟未完全脫落的硬化油墨,能再次分解軟化。
    5.3.5刷洗槽。以枚葉式刷洗機刷洗,將玻璃上所有的油墨和污染物、particle刷洗掉。
    5.3.6水洗槽。依據枚葉式刷洗機設計,分成3~6道水洗與烘乾。
    5.4 PTC05能產生大於-36mv的介面電位(zeta potential)。使玻璃表面與particle形成有效的排斥負電壓。在剝離玻璃上的硬化油墨同時,也可以有效去除玻璃上的油脂、particle污染。


PTC05與PTC13 應用於IDEETech CG樣品硬化油墨剝除測試報告

一.使用PTC05 (95% PTC05, 5%水),加熱75℃,浸泡30分鐘。再以無塵布擦去。

  1. 清洗前

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  2. 置於75℃ PTC05 (95% PTC05, 5%水)中,加熱浸泡30分鐘。

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  3. 玻璃中間的油墨,於浸泡10分鐘時顯著剝離。

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    浸泡1分鐘

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    浸泡10分鐘

  4. 玻璃四面邊框的油墨,於浸泡PTC05, 30分鐘後,仍然無剝離現象。但是取出以無塵布擦拭,可以輕易擦去。有少量油墨殘留,再度浸泡PTC05, 10分鐘後,可以完全清除。

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  5. 建議與討論:

    5.1 PTC05確認對IDEETech 提供CG樣品,能有效剝除其上的硬化黑框油墨。初步判定也不傷害抗反射膜
    5.2 由於玻璃四面邊框的油墨,並沒有膨潤剝離的現象,因此無法判定是否浸泡10分鐘以內就可以以無塵布擦拭去除。建議製程工程師需再確認時間與溫度的對應參數。
    5.3 自動化建議製程:
    5.3.1預洗槽。以超音波在60℃, PTC05下預洗1分鐘。將其上的particle清洗脫落,避免後方枚葉式刷洗機刷洗時造成玻璃刮傷。
    5.3.2浸泡槽。在75℃ PTC05下浸泡5~10分鐘。使硬化的油墨分解軟化。
    5.3.3刷洗槽。以枚葉式刷洗機刷洗,將油墨刷洗掉。
    5.3.4再浸泡槽。在75℃ PTC05下浸泡5分鐘。這個步驟,是為了確認可能因為厚度太大而在上個步驟未完全脫落的硬化油墨,能再次分解軟化。
    5.3.5刷洗槽。以枚葉式刷洗機刷洗,將玻璃上所有的油墨和污染物、particle刷洗掉。
    5.3.6水洗槽。依據枚葉式刷洗機設計,分成3~6道水洗與烘乾。
    5.4 PTC05能產生大於-36mv的介面電位(zeta potential)。使玻璃表面與particle形成有效的排斥負電壓。在剝離玻璃上的硬化油墨同時,也可以有效去除玻璃上的油脂、particle污染。

二.使用PTC13 (85% PTC13, 15%水),加熱70℃,浸泡10分鐘。再以無塵布擦去。

  1. 清洗前

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  2. 置於70℃ PTC13 (85% PTC13, 15%水)中,加熱浸泡10分鐘。

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  3. 玻璃中間的油墨,於浸泡6分鐘時顯著剝離。

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    浸泡1分鐘

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    浸泡6分鐘

  4. 玻璃四面邊框的油墨,於浸泡PTC13, 10分鐘後,仍然無剝離現象。但是取出以無塵布擦拭,可以輕易擦去。

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  5. 玻璃還有少量油墨殘留,再度浸泡PTC13, 5分鐘後,可以完全清除。

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  6. 在無塵暗室下,以強光燈觀察,確認黑框油墨連同particle可以完全清除。

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  7. 建議與討論:

    7.1 PTC13確認對IDEETech 提供CG樣品,能有效剝除其上的硬化黑框油墨。
    7.2 由於玻璃四面邊框的油墨,並沒有膨潤剝離的現象,因此無法判定是否浸泡10分鐘以內就可以以無塵布擦拭去除。建議製程工程師需再確認時間與溫度的對應參數。
    7.3 自動化建議製程:
    7.3.1預洗槽。以超音波在60℃, PTC13下預洗1分鐘。將其上的particle清洗脫落,避免後方枚葉式刷洗機刷洗時造成玻璃刮傷。
    7.3.2浸泡槽。在70℃ PTC13下浸泡7(~10)分鐘。使硬化的油墨分解軟化。
    7.3.3刷洗槽。以枚葉式刷洗機刷洗,將油墨刷洗掉。
    7.3.4再浸泡槽。在70℃ PTC13下浸泡5分鐘。這個步驟,是為了確認可能因為厚度太大而在上個步驟未完全脫落的硬化油墨,能再次分解軟化。
    7.3.5刷洗槽。以梅頁式刷洗機刷洗,將玻璃上所有的油墨和污染物、particle刷洗掉。
    7.3.6水洗槽。依據梅頁式刷洗機設計,分成3~6道水洗與烘乾。
    7.4 PTC13能產生大於-45mv的介面電位(zeta potential)。使玻璃表面與particle形成有效的排斥負電壓。在剝離玻璃上的硬化油墨同時,也可以有效去除玻璃上的油脂、particle污染。