• 微塵清洗劑

微塵清洗劑

型號 : PTC06i

洗威TM微塵清洗劑 PTC-06i 應用於鍍金釘架去除氧化鏽點測試報告

清洗流程:

進料開封,確認氧化鏽點。

image35.jpg

以置於-24V還原電位的PTC-06i,在室溫下,塗抹釘架上的氧化鏽點。

image24.jpg

image12.jpg

image11.jpg

image9.jpg

image10.jpg

以純水潤洗。

image7.jpg

以微塵清洗劑PTC06i,在40KHz超音波中,震盪清洗。

image8.jpg

再次以RO純水潤洗乾淨。

image5.jpg

最後再以RO純水浸泡潤洗。確認此潤洗水的導電度達到RO純水的潔淨標準(5ppm以下)。

image1.jpg

取出靜置於無塵室中陰乾。

image6.jpg

乾燥後,放回原本的釘架盒。原本的釘架編號紙置於下方。

image4.jpg

image3.jpg

image2.jpg

  1. 客戶寄來的鍍金釘架,其中紅色箭頭貼紙指出氧化鏽點。

    image19.jpg

    image20.jpg

    image14.jpg

    image13.jpg

    image24.jpg

  2. 將編號A1302-003 Lot:46-2鍍金釘架上的紅色箭頭貼紙撕除。

    image21.jpg

  3. 貼紙撕除後,以置於-24V還原電位的PTC-06i,在室溫下,直接塗抹釘架上的氧化鏽點。發現氧化痕已完全去除。

    image16.jpg

    image17.jpg

    image18.jpg

    image15.jpg

  4. 以純水沖洗乾淨後,置入微塵清洗劑PTC06i中,在室溫下,40KHz超音波中,30W/L,震盪清洗3分鐘。

    image23.jpg

    image22.jpg

  5. 取出,以純水沖洗乾淨。靜置於無塵室中陰乾。

    image34.jpg

    image38.jpg

  6. 如何確認鍍金釘架已完全洗淨?
    微塵清洗劑PTC06i具有高度的還原電位與導電性,在稀釋成萬分之3的濃度下,還有約750ppm的電導度(萬分之3以上濃度導電度過高,無法量測)。稀釋成十萬分之3的濃度下,電導度約為145ppm。稀釋成百萬分之3的濃度下,電導度約為14ppm。

    image27.jpg

    image30.jpg

    image31.jpg

    我公司RO純水的潔淨度標準是5ppm以下(下圖實測現場的RO水質是3ppm)。鍍金釘架經RO純水沖洗乾淨後,最後以RO純水浸泡潤洗。此潤洗水的導電度若在5ppm以下,代表其上殘留的微塵清洗劑PTC06i藥劑已經潤洗乾淨。

    image47.jpg

    image71.png

  7. 乾燥後,放回原本的釘架盒。原本的釘架編號紙置於下方。

    image29.jpg

    image26.jpg

    image32.jpg

  8. 重複試驗。取編號A1302-003 Lot:46-1鍍金釘架進行試驗。發現除了紅色箭頭貼紙指出的氧化鏽點外,另有多處也產生鏽點(如下方照片箭頭指出)。

    image25.jpg

    image42.jpg

    依據上述1.~7.步驟去除氧化痕。發現氧化痕已完全去除。

    image28.jpg

    image36.jpg

  9. 重複試驗。取編號A1302-002 Lot:50-1鍍金釘架進行試驗。

    image21.jpg

    編號A1302-002 Lot:50-1鍍金釘架有非常多氧化鏽點。

    image35.jpg

    image37.jpg

    有些氧化鏽點須以顯微鏡才能看到,列如紅色箭頭貼紙8和9指出的鏽點。

    image57.png

    image43.jpg

    image40.jpg

    image39.jpg

    image44.jpg

    image45.jpg

    image41.jpg

    image60.png

    依據1.~7.步驟去除氧化痕。發現氧化痕已完全去除。

    image46.jpg

    image68.jpg

  10. 重複試驗:
    客戶特別High light編號A1302-002 Lot:50-3鍍金釘架,指出pin腳氧化很嚴重,希望能進行測試。

    image49.jpg

    image48.jpg

    image50.jpg

    image66.png

    image67.png

    依據1.~7.步驟去除氧化痕。發現氧化痕已完全去除。

    image52.jpg

    image53.jpg

    image70.png

  11. 重複試驗:客戶特別High light編號A1302-002 Lot:50-4鍍金釘架,指出pin腳氧化很嚴重,希望能進行測試。

    image51.jpg

    image62.jpg

    按照1.~6.步驟去除氧化痕。發現氧化痕已完全去除。

    image55.jpg

    image54.jpg

  12. 重複試驗:客戶特別High light編號A1101-004 Lot:16-1 Egide鍍金釘架,指出氧化鏽點很嚴重,希望能進行測試。

    image63.jpg

    經觀察,正面有一片鏽斑,側面也有鏽點。

    image58.jpg

    image56.jpg

    按照1.~6.步驟去除氧化痕。發現氧化痕已完全去除。

    image65.jpg

    image61.jpg

  13. 建議與討論:
    13.1 貼紙標示出來的氧化鏽點,並非全數標示出來。去除貼紙時,有些貼紙黏的比較緊,若貼在已經磨傷較粗糙的表面,就更難去除。
    建議不需要以箭頭標示氧化鏽點,而改以標準程序將釘架每一個較容易生鏽的釘角,和表面肉眼可見的鏽點,皆還原除鏽。如此也可以將人工檢查時,未能發現的微小鏽點,一起清除。

    image35.jpg

    image68.jpg

    13.2我公司RO純水的潔淨度標準是5ppm以下(下圖實測現場的RO水質是3ppm)。鍍金釘架經RO純水沖洗乾淨後,最後以RO純水浸泡潤洗。此潤洗水的導電度若在5ppm以下,代表其上殘留的微塵清洗劑PTC06i藥劑已經潤洗乾淨。

    image64.jpg

    image69.png

    若鍍金釘架要求的潔淨度非常高,最後的潤洗可以改成以18MΩ超純水浸泡潤洗(RO水的電阻值在1MΩ以下)。潤洗水的電阻值若在10MΩ以上,代表其上殘留的微塵清洗劑PTC06i藥劑已經潤洗乾淨。