清洗前，由於表面佈滿particle，無法以肉眼看到殘留水痕的存在。

置於微塵清洗劑PTC04 (100%)，加熱到45℃，以40KHz, 50W/2L超音波清洗5分鐘。以純水沖洗後，發現表面佈滿水痕(或水痕狀鍍層)。原先的髒污狀已經有改善，水痕(或水痕狀鍍層)可以看的更清楚。

取出，再以微塵清洗劑PTC13，加熱到50℃，以40KHz, 50W/2L超音波清洗5分鐘。

以純水沖洗後，發現能完全洗淨。

建議與討論：

5.1微塵清洗劑PTC04不能洗淨這款玻璃上的水痕(或水痕狀鍍層)。
5.2使用微塵清洗劑PTC13，加熱到50℃，以40KHz, 50W/2L超音波清洗5分鐘。可以完全洗淨。
5.3微塵清洗劑PTC13能有效清潔有機polymer的沉積物，對於某些無機的薄膜也能分解。並能產生大於-45mv的介面電位(zeta potential)。使玻璃表面與particle形成有效的排斥負電壓。可以有效去除玻璃上的油脂、particle污染。

清洗前，鉬片表面有不規則氧化物分布，整體外觀顏色黯淡。以顯微鏡觀察，沿著邊緣切割線有一圈較深的氧化痕。

置於80% PTC13，50℃，40KHz超音波，100W/L，震盪清洗3分鐘。

發現表面已經恢復金屬光澤。原本沿著邊緣切割線有一圈較深的氧化痕也已經消失。
(下面照片左邊為清洗前，右邊為清洗後)

重複清洗一片。(照片左邊為清洗前，右邊為清洗後)

改置於鉬蝕刻劑OS02。發現浸泡短時間會稍微恢復光澤，但隨著延長浸泡時間後，表面顏色反而變得更加黯淡。

結論與討論：

6.1微塵清洗劑PTC13是適合射頻散熱元件鉬片的清洗劑。
6.2PTC13雖然能恢復鉬片金屬光澤，但是若鉬片表面氧化顏色較深，清洗後還是會有約略的痕跡。建議進行線切割後，立即以微塵清洗劑PTC13清洗乾淨，然後水洗、烘乾。避免鉬片長時間在切削油浸潤下，產生深淺不一的氧化斑。

玻璃面板PET sensor模組撕下後，矽膠殘膠於強化玻璃上，未清洗前。

以微塵清洗劑PTC13 在50℃下預泡1小時後，再以50℃微塵清洗劑PTC13，50W/L, 40KHz, 超音波下震盪清洗10分鐘後，以純水噴洗乾淨。

重複測試。以微塵清洗劑PTC13 在50℃下預泡1小時後，再以50℃微塵清洗劑PTC13，50W/L 40KHz, 超音波下震盪清洗10分鐘後，以純水噴洗乾淨。以強光燈照射觀察，發現矽膠已完全洗淨，無殘膠殘留。

Micro SD卡剝除外表黑色封裝前，表面被epoxy黑膠密封。

以藥劑剝除表面的epoxy封裝。

以顯微鏡觀察，可以看到晶片表面附著一層淡棕色膠狀物質。

將裸露的晶片，置入加熱到70℃的矽膠清洗劑PTC13中，搖晃30秒，取出，以純水沖洗乾淨。
發現表面附著的淡棕色膠狀物質已清洗乾淨。

清洗前，外觀正面及背面。

以顯微鏡放大100倍觀察：發現表面布滿碳黑、粉塵髒污。

取一片銅片，置於室溫下(25℃) 微塵清洗劑PTC13中(100%原液)，以40Khz，100W/L超音波清洗180秒。取出沖水，潤洗乾淨清除patticle。再以氧化銅還原劑COR01D浸泡約1分鐘，還原氧化銅。以顯微鏡放大100倍觀察：發現表面碳黑、粉塵髒污已經清除乾淨。但是觀察到固定銅片以便於雷射切割的膠膜，有部分還殘留在銅探針上。

重複測試。再取一片銅片，置於室溫下(25℃) 微塵清洗劑PTC13中(100%原液)，以40Khz，100W/L超音波清洗180秒。取出沖水，潤洗乾淨清除patticle。再以二氧化矽薄膜清洗劑SMC04浸泡約1分鐘，清除氧化銅。以顯微鏡放大100倍觀察：發現表面碳黑、粉塵髒污已經清除乾淨。也沒有觀察到膠膜殘留。

建議與討論：

清洗前，取0.4mm硼矽酸鹽玻璃在無塵室中已強光燈照射觀察。表面附著許多的particle，難以看見玻璃上的白霧現象。

旋轉角度，隱約可以看見淡淡的不均勻白霧現象。

置於微塵清洗劑PTC13 (70%)，加熱到40℃，以40KHz, 50W/2L超音波清洗5分鐘。

以純水沖洗後，發現表面particle已完全去除。

旋轉各種角度，發現原本淡淡的不均勻白霧現象已完全消失。

以各種角度的反光也觀察不到不均勻的白霧現象。

重複測試：取另一片 0.3mm硼矽酸鹽玻璃在無塵室中已強光燈照射觀察。表面一樣附著許多的particle，難以看見玻璃上的白霧現象。

置於微塵清洗劑PTC13 (70%)，加熱到40℃，以40KHz, 50W/2L超音波清洗5分鐘。以純水沖洗後，發現表面particle已完全去除。

旋轉各種角度，找不到任何不均勻的白霧現象。

重複測試：再取另一片 0.4mm硼矽酸鹽玻璃在無塵室中已強光燈照射觀察。表面一樣附著許多的particle，難以看見玻璃上的白霧現象。

置於微塵清洗劑PTC13 (70%)，加熱到40℃，以40KHz, 50W/2L超音波清洗5分鐘。以純水沖洗後，發現表面particle已完全去除。

旋轉各種角度，找不到任何不均勻的白霧現象。

清洗前，外觀。以顯微鏡觀察可以清楚看到探針尖端有黑色的髒污。

將探針置於70℃，探針清洗劑PTC13中，浸泡2分鐘。

取出，以清水潤洗。清洗後，以顯微鏡觀察。發現探針頂端的髒汙大部分已經清除乾淨，露出金屬光澤。

比較：左圖為未清洗前，右圖為以70℃探針清洗劑PTC13，浸泡2分鐘後。

重複測試。再取一根探針，清洗前。

延長浸泡時間。將探針置於70℃探針清洗劑PTC13中，浸泡5分鐘後，取出，以清水潤洗乾淨。置於顯微鏡下觀察。

比較：左圖為未清洗前，右圖為以70℃探針清洗劑PTC13，浸泡5分鐘後。注意中間針尖的位置，清洗後已出現金屬反光的亮點。

建議與討論：

5.1從本實驗結果看來，探針清洗劑PTC13是一款有效的清洗劑。但是還需要客戶實際測試清洗後的探針阻抗值是否符合要求才能確定。
5.2本清潔測試只有單純加熱浸泡。若搭配超音波或布刷清洗，效果是否會更好？則有待配合設備商進一步試驗。

清洗前，外觀可以清楚看到黑色的髒污。

使用微塵清洗劑PTC13，在室溫下，40KHz，50W/L超音波清洗2分鐘。

清洗前，外觀。以顯微鏡觀察可以清楚看到探針尖端有黑色的髒污。

將探針置於70℃，探針清洗劑PTC13中，浸泡2分鐘。

取出，以清水潤洗。清洗後，以顯微鏡觀察。發現探針頂端的髒汙大部分已經清除乾淨，露出金屬光澤。

比較：左圖為未清洗前，右圖為以70℃探針清洗劑PTC13，浸泡2分鐘後。

重複測試。再取一根探針，清洗前。

延長浸泡時間。將探針置於70℃探針清洗劑PTC13中，浸泡5分鐘後，取出，以清水潤洗乾淨。置於顯微鏡下觀察。

比較：左圖為未清洗前，右圖為以70℃探針清洗劑PTC13，浸泡5分鐘後。注意中間針尖的位置，清洗後已出現金屬反光的亮點。

建議與討論：

5.1從本實驗結果看來，探針清洗劑PTC13是一款有效的清洗劑。但是還需要客戶實際測試清洗後的探針阻抗值是否符合要求才能確定。
5.2本清潔測試只有單純加熱浸泡。若搭配超音波或布刷清洗，效果是否會更好？則有待配合設備商進一步試驗。